Chaudière
MULTICOMBUSTIBLE :
de 15 à 330 kW ... voir
plus (nous consulter)
plaquettes, bois déchiquetés, copeaux, sciure,
sarments de vigne... et granulés.
NOUVEAU
Les
chaudières peuvent fonctionner soit en 380 Volt soit en 220 Volt
sur option (jusqu'à 65 kW).
La chaudière automatique à bois ne souffre plus d'une image vieillotte...
La technologie actuelle permet d'obtenir un chauffage économique et écologique
avec un bilan CO2 neutre contrairement aux énergies fossiles (tel que
le gaz ou le fuel) !
Il
est loin le temps où il fallait penser à recharger le poêle
à bois sous peine d'avoir froid. Aujourd'hui, le bois arrive directement
dans le foyer de la chaudière. Celle-ci gère tout en automatique
! Approvisionnement, combustion (Allumage automatique), descendrage, nettoyage...etc.
et tout cela pour un rendement avoisinant les 93%. Les puissances varient de
15 à 330 kW et peuvent facilement permettre de chauffer une maison individuelle,
une collectivité ou une entreprise.
Ce
genre de matériel est actuellement couvert par un crédit d'impôt
(pour un particulier) ou d'une subvention pour un professionnel.
TECHNIQUES DE LA CHAUDIERE
A)
La Vis
- Jusqu'à 15 mètres de longueur de vis (voir plus nous consulter).
- Chaudière fonctionnant si possible au 380V (ou option 220V jusqu'à
65KW).
- Diamètre de la vis : 100 mm puis 120 mm dans un caniveau de 150 mm.
- Vis d'alimentation au pas et diamètre grandissant afin de ne pas bloquer
la vis, accepter des gros morceaux et ne pas remplir complètement le
canal de la vis (évite les coincements et réduit la consommation
électrique).
- Capotage supérieur de la vis, boulonné de manière à
pouvoir accéder rapidement à la vis.
- Consommation électrique des moteurs mesurée pour piloter les
vis en avant/arrière et éviter les blocages (sauf 220V pas de
marche arrière)
- Plusieurs renvois possibles (voir intégré dans le sol).
- Possibilité d'avoir un dessileur à plat pour augmenter la capacité
de stockage du silo.
- Silo carré ou rectangulaire (possibilité d'avoir deux dessileurs
et une seule vis d'alimentation).
- Le diamètre du dessileur peut être plus grand que le diamètre
du silo (ex : sur un silo carré de 4 mètres de côté,
le dessileur peut mesurer 4,30 mètres de diamètre pour aller chercher
les plaquettes dans les angles).
- Engrenages ne demandant pas d'entretien car ils sont installés directement
sur l'axe de la vis : pas d'usure ni de perte d'énergie.
B)
Porte Coupe Feu: (Ecluse en OPTION)
Son
ouverture est effectuée par un moteur électrique mais sa fermeture
est assurée par un ressort de rappel (en cas de panne électrique,
l'écluse se referme automatiquement et sans besoin en électricité).
Possibilité d'alimenter la chaudière à partir de copeaux
ou sciure.
C)
Le Censeur
Placé
en dessous de la porte coupe feu, il mesure le stock de la plaquette dans le
canal inférieur et pilote le dessileur en fonction des besoins en plaquettes.
D)
Le Canal Inférieur
Son
rôle est d'apporter les plaquettes dans le foyer. Il effectue également
un stock tampon de plaquette. La vis d'alimentation est en acier trempé
et son pas augmente pour décompacter le combustible et l'amener jusqu'au
foyer et faciliter la combustion ou l'allumage.
La
rotation de cette vis est pilotée par la sonde lambda et en fonction
des besoins en énergies (eau chaude).
E)
La chaudière
1)
La chambre de combustion (grille brevetée)
Les
plaquettes sont alimentées par le dessous. L'allumage automatique est
assuré par une injection d'air très chaud sur les plaquettes.
Ensuite, l'injection d'air primaire et secondaire est régulée
en fonction des analyses de la sonde lambda. Celle ci analyse l'oxygène
contenue dans les fumées afin d'obtenir la combustion la plus optimum
possible. Son rôle est très important car trop d'oxygène
entraîne une baisse du rendement et pas assez revient à produire
du CO2.
- L'air primaire est assuré par la dépression (extracteur de fumée
situé en sortie de chaudière et piloté par la sonde lambda).
Elle régule la combustion primaire en fonction de la qualité des
plaquettes et empêche les retours de flamme. Au niveau de la combustion
primaire, la température monte à plus de 1000 degrés pour
assurer une combustion sans résidu.
- L'air secondaire est apporté par un ventilateur. Son action est pilotée
par la sonde lambda. Elle injecte de l'air au dessus du foyer afin de créer
une deuxième combustion appelée combustion secondaire. Cette deuxième
combustion permet de brûler toutes les petites particules en suspension
(fines), d'assurer une combustion sans résidu et de garder les fumées
en température.
Une
cellule infrarouge contrôle la montée des plaquettes dans le foyer
afin d'éviter un bourrage de plaquettes non consumées.
Le foyer est entouré de briques en alliage de silice. Ce matériau
assure le meilleur rendement possible entre les différents paramètres
: isolation, usure et abrasion (pouvoir d'isolation supérieur de huit
fois par rapport à la brique réfractaire).
Ces briques sont remplaçables en deux minutes. Elles ne sont ni vissées,
ni capotées
2)
Les échangeurs de chaleur
Ils
sont au nombre de quatre rangées afin d'assurer le rendement
de combustion le plus élevé possible. Toutes les surfaces d'échange
possible ont été optimisées pour transmettre le plus de
chaleur possible.
L'évacuation
des fumées se fait au point bas, la ou la chaudière est la plus
froide et proche du retour d'eau froide toujours dans le souci d'augmenter le
rendement.
NOTA
: SOMMERAUER LINDNER propose un modèle meilleur marché
équipé de deux rangées d'échangeurs.
3)
Le nettoyage automatique de la chaudière
Cette
partie est très importante. Une chaudière encrassée entraîne
une baisse du rendement et une mauvaise combustion. Le nettoyage est entièrement
automatique. Il est effectué à trois points différents
mais l'ensemble des mouvements est réalisé par un seul moteur.
-
Le brûleur : son nettoyage se fait par une grille tournante à grande
ouverture. Cette grille est munie de racleurs pour assurer un nettoyage optimum.
- Les échangeurs : le nettoyage est assuré par des ressorts qui
effectuent des mouvements de va et vient, bougent dans les tubulures et font
tomber les cendres.
- Cendre et suie tombent tout simplement par gravité dans le cendrier
(option vis pour mettre le tout dans une grosse poubelle).
Le
nettoyage s'effectue lorsque la chaudière est arrêtée. Il
fonctionne automatiquement toutes les heures de fonctionnement de la vis d'alimentation
(en moyenne 1 fois par jour). Il est possible de le déprogrammer pour
la nuit pour éviter les bruits de fonctionnement.
La
chaudière peut fonctionner avec des plaquettes, copeaux de menuiserie,
sciure, et occasionnellement du bois bûches. Les plaquettes doivent être
d'une humidité inférieur à 35 % et d'une dimension maximum
G50 (au maximum de 50 mm de longueur selon la norme O-Norm M7133).
DETAILS
TECHNIQUES :
1.
Chaudière
2. Tableau de commande (digital)
3. Post-combustion (air secondaire)
4. Surveillance optique de l'espace de combustion
5. Briques en alliage de SILICE (SIC)
6. Brûleur à grille tournante (breveté)
7. Vis transporteuse
8. Palier
9. Moteur d'entraînement pour l'extraction
10. Ressort de rappel pour fermeture en cas de coupure de courant
11. Clapet coupe-feu
12. Moteur d'entraînement pour vis de chargement du foyer
13. Vis transporteuse pour l'extraction
14. Engrenage pour l'extraction
15. Lame ressort pour collecter les copeaux
16. Nettoyage automatique des échangeurs de chaleur
17. Réglage avec sonde Lambda
18. Extracteur de fumée (dépression)
19. Moteur de nettoyage automatique
20. Mécanique unique pour tous les nettoyages
21. Tiroir de cendres du nettoyage automatique
22. Tiroir de cendres de la combustion
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